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精益生产5S现场管理内容

2022-10-10 10:15:24 浏览:138 咨询电话:13751302674

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“精益生产5S”的基本内容


1)整理(SEIRI):区分要用和不要用的东西,不要用的东西清理掉;


2)整顿(SEITON):要用的东西依规定定位.定量地摆放整齐,明确地标示;


3)清扫(SEISO):清除场内的脏污,并防止污染的发生:


4)清洁(SEIKETSU):将前3S实施的做法制度化.规范化.贯彻执行并维持成果;


5)素养(SHITSUKE):人人依规定行事,养成好习惯。


5S管理的方法要求


❶整理

所在的工作场所(范围)全面检查;

制定“需要”和“不需要”的判别基准;

清除不需要物品;

调查需要物品的使用频度,决定日常用量;

制定废弃物处理方法;

每日自我检查。


❷整顿

要落实前一步骤整理工作;

布置流程,确定置放场所;

规定放置方法;

划线定位;

标识场所物品(目视管理的重点)。


整顿重点:

1)整顿要形成任何人都能立即取出所需要东西的状态;

2)要站在新人.其他职场的人的立场来看,使得什么东西该在什么地方更为明确;

3)对于放置处与被放置物,都要想方法使其能立即取出使用;

4)另外,使用后要能容易恢复到原未,没有回复或误放时能马上知道。


❸清扫

清扫要领:


建立清扫责任区(室内外);

执行例行扫除,清理脏污;

执行例行污染源,予以杜绝;

建立清扫基准,作为规范。


清扫的内容:

例行扫除,清理脏污;

资料文件的清扫;

机器设备的清扫;

公共区域的清扫。

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❹清洁

将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果。


清洁要领:

1)落实前3S工作;

2)制订目视管理的基准;

3)制订稽核方法;

4)制订奖罚制度,加强执行;

5)维持5S意识;

6)高阶主管经常带头巡查,带动重视。


❺素养

培养具有好习惯、遵守规则的员工;

提高员工文明礼貌水准;

营造团体精神。


素养内容:

1)持续推动前4S至习惯化;

2)制订共同遵守的有关规则.规定;

3)制订礼仪守则;

4)教育训练(新进人员加强);

5)推动各种精神提升活动(早会、礼貌运动等)。