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供应链管理中降低成本方法的误区

2022-09-21 09:31:02 浏览:109 咨询电话:13751302674

很多企业都知道供应链管理中成本降低所带来的的巨大竞争优势。因此,在与供应商的谈判中,采购人员都将采购价格作为重心,因为价格降低,能够带来最为直观的成本削减。


然而,在这样的思路下,企业更容易陷入降低成本方法的误区,终于不仅没能实现成本降低,反而导致与供应商关系恶化。


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关注价格


降低承认是提高企业收益的关键手段,在各项财务指标的增长中,采购成本所发挥的杠杆作用无比巨大,甚至强于业绩增长。尤其是当我们进入了VUVA时代,只有将目光投注到供应链竞争,特别是供应商管理中,企业才能真正构建属于自己的采购成本竞争优势。


然而,在谈及成本降低时,大多数企业的关注点却在于价格-似乎只有低廉的采购价格,才能实现采购成本的降低。

采购价格是采购成本的重要构成部分,但在具体实践中,企业能做的往往只是通过各种比价手段,分析供应商的报价是否合理,是否超出了行业平均水平。在这一过程中,企业可以在一定程度上实现采购成本的降低。


在寻求降低成本的方法时,企业切记本末倒置。采购当然要关注采购价格,但降低成本的方法却不止于此。采购成本,不仅包括物料价格,还包括运输成本,包装成本,装卸成本等,而在生产销售中,还涉及品质成本、产品不兼容、售后成本、客户投诉等各项内容。


企业只关注价格,却无法实现采购总成本(TCO)的降低,这样的采购成本管理也是不合理的,更是无效的。


对供应商成本报表钻牛角尖


在实践过程中,为了有效控制采购成本,确保采购成本的合理,很多企业也有了对供应商报表钻牛角尖的习惯。借助供应商成本报表,企业确实能够获悉供应商的生产成本、管理成本、人工成本以及折旧等内容,并对此加以分析,从而协助供应商降低生产成本,进而减低采购成本。


然而,这种做法的有效性却值得考量。


1.可控性有限


在实际操作中,即使企业对供应商成本报表钻牛角尖,但对于各项成本内容,其可控性却差强人意,即使企业发现了大幅增长的成本构成,但却难以做出有效的应对。


例如,在人工成本不断上涨的今天,可能短短一年间,人工成本就由4000元增至5000元,这就带来20%的成本增加,而企业对此的管控也无能为力。


还有就是管理费分摊是否合适、设备折旧是否合适合理等很多隐形和显性成本均无法计算。


在企业调研中,小编曾经遇过一件十分有趣的事情:


有一次,小编前往一家大型供应商的工厂进行实地调查。当时,笔者就发现这家工厂的中心区域有一座庙。这庙的造价300万元,而这300万元却在供应商成本的报表里体现为管理成本。


管理成本是指管理过程中消耗的一些费用或成本,一般金额较低,且要被分摊到每个产品成本构成当中。


而一座庙,明显应该是固定资产。因此,应该计算折旧费用。以15年的使用期限来计算的话,这300万元平均计算折旧,每年不过20万元,再分摊下来,导致的成本增加也就有限,远低于300万元的成本分摊。


但当小编表达疑问之后,供应商的解释是:“因为当地人都有这样的信仰,庙宇简称之后,人员流动率特别低,生产也因此十分稳定,所有这项成本被记作了管理成本。”


真实性存疑


虽然供应商关系管理要求二者互信,但事实上,在成本报表上,各项数据的真实性都存在疑问,企业很难确保这些数据真实有效。


一方面,在实际操作中,由于各种原因,很多供应商的成本报表的真实性都无法探究;另一方面,很多企业老板都不太清楚自己的产品成本究竟是多少。


因此,与其对供应商的报表钻牛角尖,不如从其他层面寻求降低成本的方法,而成本报表只能作为一个参考。


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