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博海咨询详说:5S现场管理法的内容

2022-09-29 10:43:24 浏览:112 咨询电话:13751302674

5S起源于日本,通过精益生产管理规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,是日式企业独特的一种管理方法,其最终目的是提升人的品质:


革除马虎之心,养成凡事认真的习惯;


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遵守规定的习惯;


自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯;


文明礼貌的习惯;


5S现场管理法:整理


将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的;


把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;


不必要的东西要尽快处理掉。


目的:


腾出空间,空间活用;


防止误用、误送;


塑造清爽的工作场所;


生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱;


生产现场摆放不要的物品是一种浪费;


即使宽敞的工作场所,将俞变窄小;


棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值;


增加了寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间;


物品杂乱无章的摆放,增加盘点的困难,成本核算失准。


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注意点:


要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。


实施要领:


自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的;


制定「要」和「不要」的判别基准;


将不要物品清除出工作场所;


对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置;


制订废弃物处理方法;


每日自我检查。


常用的方法:


使用频率法;


价值分析法;


定点拍照法;


红牌作战法;


看板管理法等等...


5S现场管理法:整顿


对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐;


明确数量,并进行有效地标识。


目的:


工作场所一目了然;整整齐齐的工作环境;


消除找寻物品的时间;消除过多的积压物品;


注意点:


这是提高效率的基础。


整顿的"3要素":场所、方法、标识



前一步骤整理的工作要落实;


流程布置,确定放置场所;


规定放置方法、明确数量;划线定位;场所、物品标识。