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企业要推进快速换型改善,该如何推进

2022-12-27 09:41:49 浏览:39 咨询电话:13751302674

传统思维倾向于加大生产的批量数,以减少切换次数。但是这种做法,仅仅考虑到切换本身成本的减少,却忽略工厂的整体效率。例如:制造过多的浪费、等待的浪费、不良品的浪费、生产交付时间过长、库存资金占用等等,尤其目前市场的趋势是走向少批量多品种、高品质、短交付期的新竞争的优势,就必须尽量缩短“切换时间”,这就是“快速换型”的意义。


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如果企业要推进快速换型改善,那么精益生产管理应该怎么推进呢?


一、企业如果要推进快速换型,必须从战略高度来看待柔性和交付能力。这个也是企业要理解快速换型的意义,从企业市场竞争力的角度来看待快速换型能力。


二、数据记录分析。科学方法开展快速换型的前提是真实的现场观察数据,通过记录当前换型时间来展开分析,区分内部时间和外部时间,为下一步的改善对策使用。


三、根据团队记录的现场数据,进行汇总分类。这一步非常重要,是把快速换型问题汇总分类,化繁为简,为换型改善指定工作方向。


四、对问题进行拆解,至少分解到低三阶,把每个大问题拆解成具象的问题“点”,这一步是问题拆解,拆解的越详细越容易落实,把大问题化解成几个具体的小问题。


五、对子课题进行快速改善行动,分解成可落实的详细的行动事项。


六、整理改善成果,做对比分析,形成改善案例,方便团队总结经验,后期形成案例库。


七、对改善进行标准化,便于内部复制和横向展开,同时也是改善进入下一个循环的开始。


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快速换型看似简单,实际操作非常有挑战。精益生产管理咨询公司如果要达成行业领先水平,团队需要克服畏难思维,打破常规,同时也需要组织的协同力非常强,在快速换型复制阶段,会涉及大量的工装改造以实现快速安装调试的目的。