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工厂生产车间品质检验方法

2023-05-04 10:54:49 浏览:23 咨询电话:13751302674

品质管理是工厂产量外销质量过不过关的重要保证途径,有了这个途径后,可以为企业减少很多的售后以及品牌的口碑问题,那么工厂生产车间品质检验方法有哪些呢?下面由精益生产管理咨询的核心老师来为小伙伴们解答一下:


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1、全数检验:将送检批的产品或物料全部加以检验而不遗漏的检验方法. 适用于以下情形: 


①批量较小,检验简单且费用较低; 

②产品必须是合格;

③产品中如有少量的不合格,可能导致该产品产生致命性影响.


2、抽样检验:从一批产品的所有个体中抽取部分个体进行检验,并根据样本的检验结果来判断整批产品是否合格的活动,是一种典型的统计推断工作. 


①适用于以下情形:a. 对产品性能检验需进行破坏性试验;

b. 批量太大,无法进行全数检验;

c. 需较长的检验时间和较高的检验费用;

d. 允许有一定程度的不良品存在.


②抽样检验中的有关术语: 

a.检验批:同样产品集中在一起作为抽验对象;一般来说,一个生产批即为一个检验批.可以将一个生产批分成若干检验批,但一个检验批不能包含多个生产批,也不能随意组合检验批.

b.批量:批中所含单位数量; 

c.抽样数:从批中抽取的产品数量; 

d.不合格判定数(Re):Refuse的缩写即拒收;R*e.合格判定数(Ac):Accept的缩写即接收; 

f.合格质量水平(AQL):Acceptable Quality Level的缩写.通俗地讲即是可接收的不合格品率.


3、抽样方案的确定: MIL-STD-105E.具体应用步骤如下: 

①确定产品的质量判定标准: 

②选择检查水平:一般检查水平分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ;特殊检查水平分S-1、S-2、S-3、S-4,一般情况下,采用一般水平Ⅱ. 

③选择合格质量水平(AQL):AQL是选择抽样方案的主要依据,应由生产方和使用方共同商定.

④确定样本量字码,即抽样数.

⑤选择抽样方案类型:如一次正常抽样方案,加严抽样方案,还是多次抽样方案.

⑥查表确定合格判定数(AC)和不合格判定数(Re