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精益生产管理咨询:企业如何才能做好车间5S管理

2023-05-11 10:56:20 浏览:21 咨询电话:13751302674

企业如何做好车间5S管理:


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1.调动员工的参与积极性


◆要顺利的开展生产现场的5S管理工作,对员工进行相关的学习或者培训,要分层次的构建相关管理组织,要具体到细节和小事上,做到无论什么细节,什么事情都能有相关人员进行负责和管理,从而充分的调动工作情绪。


2、提升员工的素养。


◆通过创造整洁的生产、工作环境,使员工在良好环境中受到影响,养成注重细节、从小事做起的工作习惯和良好卫生习惯,提升员工综合素质


3、及时进行反馈和检验


◆要及时对于在整理整顿处理的问题进行反馈和检验,保证工作的顺利实施,同工作人员及相关负责人员一道,对所积累的经验和成果进行展示和学习。

4、落实责任


◆在车间上下对推行5S管理形成共识的基础上,要明确5S管理工作具体负责人和责任人,成立专职5S管理工作推进组织,车间行政一把手要成为推进5S管理工作的第一负责人,班组长成为班组落实5S管理工作的主要责任人,车间、班组都要安排专、兼职工作人员落实各项工作任务,做到工作责任落实到人头


5、5S管理的宣传工作要到位


◆对于5S管理工作来说,对其工作活动莫过于宣传,对于企业文化素养的宣传。判定5S管理工作是否有效的开展,而宣传成功与否的因素就是管理人员推行的力度是大是小。


6、持之以恒


◆车间5S管理工作是一个完整的系统工程,要求全体员工的参与,要想做好这个工作,必须坚持持之以恒,确保每一项具体工作的落实,才能显现出整体管理效果。各班组和车间5S工作推进人员要有高度的、长期的责任心,按照5S管理标准要求,深入生产现场逐个落实,运用目视管理、看板管理等先进有效的管理、分析工具,做好5S管理各个阶段的过程控制。


◆其实5S管理通过对现场的整理、整顿、定置、定位,实现生产现场的高效、规范,不断提高生产效率才是5S管理的目的。


◆企业的主要问题还是对5S现场管理缺少系统的方法论,缺少在体系内运行的管理规范,体系之外的规范要求注定不能长远,现场5S管理是一个基础管理的方法论,要有专属部门承接此项任务与职责、在特定的5S管理的制度下、推行着员工扎扎实实的去做,工厂的现场才能谈得上5S管理。

 

5S管理是企业管理的基础,看起来容易,真正实行起来却有一定的困难,需要全体员工遵守整理、整顿、清扫的规定,而且每一个人都能“自主管理”,才能成功。